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大口徑無(wú)縫方管廠家生產(chǎn)工藝

作者:無(wú)縫方管廠家 發(fā)布時(shí)間:2025-09-11 18:26:52點(diǎn)擊:391

信息摘要:

在無(wú)縫鋼管行業(yè),大口徑無(wú)縫方管生產(chǎn)中,材質(zhì)分碳素結(jié)構(gòu)鋼(如 Q235B,用于低強(qiáng)度場(chǎng)景)、低合金高強(qiáng)度鋼(如 Q355B,用于重載場(chǎng)景)、合金結(jié)構(gòu)鋼(如 16Mn、40Cr,用于精密構(gòu)件)三類,生產(chǎn)工藝有原料檢驗(yàn)等五大環(huán)節(jié),且不同材質(zhì)需遵循對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)及專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)以保證質(zhì)量與應(yīng)用安全。

在無(wú)縫鋼管行業(yè),大口徑無(wú)縫方管的生產(chǎn)工藝直接決定其應(yīng)用性能,作為從業(yè)多年的技術(shù)人員,我從材質(zhì)分類、生產(chǎn)流程、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)三方面為大家詳細(xì)說(shuō)明。先看材質(zhì)分類,目前主流廠家生產(chǎn)的大口徑無(wú)縫方管主要分三大類:碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼以 Q235B 為主,含碳量控制在 0.14%-0.22%,不含復(fù)雜合金元素,通過(guò)熱軋工藝成型,具有良好的焊接性和塑性,適合用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的建筑支架、普通機(jī)械框架等場(chǎng)景,每噸成本比低合金鋼材低 15%-20%。低合金高強(qiáng)度鋼常用 Q355B 材質(zhì),在碳素鋼基礎(chǔ)上添加 1.0%-1.6% 的錳元素和 0.2%-0.5% 的硅元素,屈服強(qiáng)度提升至 355MPa 以上,抗拉強(qiáng)度可達(dá) 470-630MPa,低溫沖擊韌性(-40℃沖擊功≥34J)優(yōu)異,多用于高層建筑承重結(jié)構(gòu)、橋梁支撐構(gòu)件等重載場(chǎng)景。合金結(jié)構(gòu)鋼則以 16Mn、40Cr 為代表,16Mn 含錳量 1.2%-1.6%,經(jīng)過(guò)正火處理(加熱至 920-950℃,保溫 1-2 小時(shí)后空冷)后,硬度可達(dá) HB180-220;40Cr 含鉻量 0.8%-1.1%,需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理(淬火溫度 850-880℃,回火溫度 500-600℃),硬度提升至 HB220-250,適用于承受動(dòng)荷載的機(jī)械傳動(dòng)軸、高壓設(shè)備外殼等精密構(gòu)件。

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生產(chǎn)工藝方面,正規(guī)廠家需嚴(yán)格遵循 “原料檢驗(yàn) - 加熱穿孔 - 軋制成型 - 定徑矯直 - 精整檢測(cè)” 五大環(huán)節(jié)。原料檢驗(yàn)時(shí),采用光譜分析儀檢測(cè)鋼坯化學(xué)成分,確保碳、錳、鉻等元素含量符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)用超聲波探傷儀檢查鋼坯內(nèi)部是否存在疏松、裂紋等缺陷,不合格鋼坯直接剔除。加熱穿孔環(huán)節(jié),將合格鋼坯送入環(huán)形加熱爐,加熱溫度根據(jù)材質(zhì)調(diào)整:碳素鋼控制在 1200-1250℃,低合金鋼 1220-1280℃,合金結(jié)構(gòu)鋼 1250-1300℃,保溫時(shí)間按鋼坯厚度計(jì)算(每毫米保溫 1.5-2 分鐘),確保鋼坯內(nèi)外溫度均勻;隨后通過(guò)二輥斜軋穿孔機(jī)將鋼坯穿制成空心毛管,穿孔速度保持在 0.8-1.2m/s,毛管壁厚偏差控制在 ±5% 以內(nèi)。軋制成型是核心步驟,大口徑無(wú)縫方管多采用 “熱軋 + 冷拔” 復(fù)合工藝,先通過(guò)熱軋機(jī)組將毛管軋至接近方管尺寸(圓管外徑比方管邊長(zhǎng)小 2-3mm),再用冷拔機(jī)通過(guò)方形模具進(jìn)行拉伸,每次冷拔變形量不超過(guò) 20%,避免方管出現(xiàn)裂紋,對(duì)于邊長(zhǎng)超過(guò) 200mm 的大口徑方管,需分 2-3 次冷拔成型。定徑矯直階段,使用定徑機(jī)將方管校準(zhǔn)至標(biāo)準(zhǔn)尺寸,外徑偏差≤±0.5mm,長(zhǎng)度偏差≤±5mm/m;矯直機(jī)采用多輥矯直技術(shù),消除方管彎曲變形,直線度誤差控制在 1mm/m 以內(nèi)。最后精整檢測(cè),先進(jìn)行切頭切尾(去除兩端不規(guī)則部分,保證方管長(zhǎng)度一致),再用噴砂設(shè)備去除表面氧化皮,然后通過(guò)超聲波探傷檢測(cè)內(nèi)部缺陷(探傷靈敏度≥Φ2mm 平底孔)、渦流檢測(cè)表面裂紋(檢測(cè)深度≥0.1mm),最后進(jìn)行水壓試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力按材質(zhì)確定:碳素鋼≥2.0MPa,低合金鋼≥2.5MPa,合金結(jié)構(gòu)鋼≥3.0MPa),保壓 30 分鐘無(wú)滲漏即為合格。

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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)的核心依據(jù),不同材質(zhì)大口徑無(wú)縫方管需遵循對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度鋼方管執(zhí)行 GB/T 6728-2020《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼》,標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定:方管截面邊長(zhǎng)允許偏差為 ±0.7%× 邊長(zhǎng),壁厚偏差 ±10%× 壁厚,彎曲試驗(yàn)需達(dá)到彎曲角度≥90° 且無(wú)裂紋;合金結(jié)構(gòu)鋼方管遵循 GB/T 8162-2018《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》,除尺寸要求外,還對(duì)力學(xué)性能有嚴(yán)格規(guī)定,如 16Mn 的屈服強(qiáng)度≥345MPa,伸長(zhǎng)率≥21%;40Cr 的屈服強(qiáng)度≥785MPa,伸長(zhǎng)率≥9%。此外,用于特殊場(chǎng)景的方管需符合專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),比如用于化工防腐的方管需滿足 GB/T 14976-2012《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》中關(guān)于耐腐蝕性能的要求(晶間腐蝕試驗(yàn)合格),用于高溫環(huán)境的方管需符合 GB/T 5310-2017《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的高溫強(qiáng)度要求(540℃下屈服強(qiáng)度≥170MPa)。只有嚴(yán)格遵循這些標(biāo)準(zhǔn),才能保證大口徑無(wú)縫方管的質(zhì)量穩(wěn)定性和應(yīng)用安全性。

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